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　　如何把一塊塊平常無奇的石灰石經過千錘百煉變成質量合格的熟料，是他工作的核心。他以飽滿的熱情、 踏實的工作作風贏得了大家的一致好評。他就是甘谷公司熟料部工藝協(xié)工劉旭鵬。
　　2002年，劉旭鵬從學校畢業(yè)被分配到甘谷公司中控室當操作員。像每一位新員工一樣，他身上充滿了朝氣和斗志。工作中，認真總結經驗，積極探索新工藝、新方法的同時，也不斷虛心向身邊人請教，在最短的時間內進入工作狀態(tài)，掌握操作方法。在中控崗位上工作的八年，他積累了大量豐富的經驗。2010年底，因工作踏實，成績突出，劉旭鵬當上了工藝協(xié)理工程師。努力的探索，不斷的實踐積累和扎實的窯操作經驗，使他在分析和解決問題時不僅能夠抓住問題關鍵，還能提出自己獨特的見解。建廠初期，由于礦山生產能力有限，石灰石質量良莠不齊，影響窯系統(tǒng)煅燒質量，f-CaO合格率低。劉旭鵬經過仔細查看，提出盡量消除碎石庫的“離析”和“漏斗”效應，加強石灰石碎石和生料的預均化能力，在操作上及時調整生料配料方案，使出窯熟料質量有了大幅提高。
　　二線投產以來，窯尾袋收塵的運行不穩(wěn)定，冒灰嚴重，使用壽命過短，更換收塵袋成本過高，這些問題一直困擾著劉旭鵬。為了從根本上解決問題，每次檢修換袋他都親自參與，掌握第一手資料，并與廠家和設備管理部門積極聯(lián)系，認真分析，通過減少壓縮空氣的漏風點，在余熱發(fā)電并網后關閉增濕塔噴槍的壓縮空氣，增加一臺3M3的儲氣罐，保證袋收塵正常工作的壓縮空氣穩(wěn)定以及減少窯、預熱器及生料系統(tǒng)的漏風點降低脈沖閥的清灰氣壓，提高清灰頻率等措施，解決窯尾袋收塵運行不穩(wěn)定的問題。實踐證明，這些措施不僅節(jié)約了更換收塵袋的費用，也達到了環(huán)保要求。
　　“工作中沒有捷徑可以走，只有踏踏實實地干，走好每一步”劉旭鵬用自己的實際行動踐行著這句話，他一步一個腳印，踏踏實實的走著，在平凡的崗位，書寫著自己的夢想。□甘谷公司 王雖新